mainmenu

ПРОИЗВОДСТВО

Наши заводы и химкомбинат
Титановый участок
Уcлуги генподряда
Изготовление металлоконструкций
Изготовление емкостей и резервуаров
Элементы строительных конструкций
Производство быстровозводимых зданий и сооружений
Изготовление пешеходных мостов и эстакад
Мехообработка, токарно-фрезерные работы
Изготовление деталей трубопровода
Дымовые трубы
Металлоконструкции ЛЭП
Отопительные системы
Металлическая мебель
Изготовление заборов и ограждений
Кованые изделия
Нестандартное оборудование
Анкера
Арматурная сетка
Валы
Винтовые подъемники
Винтовые сваи
Бутары
Грохота
Дымовые трубы и газоходы
Ёмкости
Запчасти к дробильным машинам
Заглушки
Затворы
Клапана
Компенсаторы
Котлы длительного горения
Мельницы
Обсадные трубы
Питатели
Привода
Пульподелители
Рабочее колесо
Редукторы
Роликоопоры
Сосуды
Сварная балка
Тройники
УПВС
Шиберы
Шнеки
Шпильки
Изготовление ковшей
Тестомешалки
Горное оборудование

Заглушка — разновидность фитинга, которая используется  для закрытия концевых отверстий в трубопроводах или в качестве перегородок. Также их применяют в  изготовлении ёмкостей, которые работают под давлением, например котлы, сосуды, другие аппараты. Востребованы заглушки  на предприятиях энергетической, нефтяной, газовой и химической промышленности. Материалом для изготовления заглушек может служить углеродистая и низколегированная сталь. Производятся преимущественно методом штамповки.

В зависимости от способа фиксации, заглушки труб делятся на фланцевые, межфланцевые, плоские приварные, поворотные, эллиптические, сферические и другие.

Фланцевые стальные заглушки переносят температуру рабочей среды от −70 до + 600 °C. Они высокоустойчивы к влиянию агрессивных сред. Такие заглушки применяются  для нефтегазовых и химических трубопроводов, где есть необходимость в перекрытии подачи рабочей среды или отпадает необходимость в данной ветке трубопровода.  На продукцию делается паспорт и сертификат соответствия. Производятся фланцевые заглушки согласно АТК 24.200.02-90 и ГОСТ 12836-67. Заглушка фланцевая (глухой фланец) устанавливается в технологических целях для опрессовки в конце трубопровода или в тех частях трубопровода, где в последующем будет устанавливаться какое-либо оборудование, через фланцевое соединение. При этом заглушка по своей форме, размеру, рабочему давлению, материалу и даже марке стали должна соответствовать фланцу.

В трубопроводах с менее широким диапазоном температур рабочей среды используются плоские приварные заглушки и эллиптические заглушки для труб. Для каждой заглушки должны быть определены условное давление и условный проход.

Заглушка под пожарный гидрант изготавливается из листовой стали, предназначена для опрессовки трубопровода. Заглушка под пожарный гидрант крепится к подставке шестью болтами М20 через прокладку.

На данный момент выделяют несколько способов производства заготовок для заглушек фланцевых:

Заготовка заглушки стальной фланцевой может производиться методом горячей штамповки. Этот способ является высоко технологичным и обладает высокой скоростью изготовления, одновременно с простотой в производстве. Но имеется один большой недостаток данного способа – это огромные затраты электроэнергии. Следствие этого – стоимость изготовления заглушки значительно вырастает.

Заготовка заглушки стальной фланцевой может производиться методом плазменной / газовой резки из сортового металлопроката или металлического листа. Плюсы описываемого метода - это и отсутствие пустот в металле, и отсутствие трещин, а также лучшие механические свойства продукта и лучшая свариваемость металла. Данный метод изготовления заглушек фланцевых широко применяется заводом  «ТАСМО».

Область применения заглушки стальной - это предприятия жилищно-коммунального хозяйства, трубопроводы промышленного назначения, объекты нефтегазохимического комплекса.

Краткие технические характеристики заглушек фланцевых:

Условное давление заглушки , Ру -  От 0,6 до 16 Мпа

Условный диаметр заглушки , Ду -  От 15 до 1600 мм

Температура -  от -70 до 530 °С

 Материал- сталь 3сп, 20, 25, 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 12Х18Н10Т и другие по желанию заказчика

 

Изготовление этого типа деталей трубопроводов соответствует следующим стандартам:

ГОСТ 12836 - 67 - Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования.

ОСТ 26-11-07-85 - Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования.

АТК 24.200.02-90 - Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования.

ОСТ 34-10-428-90 - Заглушки с соединительным выступом фланцевые. Конструкция, размеры и технические требования.

Эллиптические заглушки необходимые элементы напорных стальных трубопроводов, предназначенные для прекращения движения среды (для полного перекрытия) существующей ветви трубопровода, в котором нет необходимости. 

 Эллиптические заглушки применяются для водопроводов, газопроводов, нефтепроводов, включая подконтрольные органам надзора (с буквой «П» в обозначении) при рабочем давлении до 160 атм при температуре от −70 до +450 °C (если сталь легированная, например 09Г2С). Для агрессивных сред или в пищевой промышленности, где окислы недопустимы, используются нержавеющие заглушки - из стали 12Х18Н10Т.

 Изготавливаются стальные заглушки по ГОСТ 17379-2001 методом штамповки в нагретом состоянии, когда сталь становится пластичной и легко деформируется. 

  Нержавеющие заглушки изготавливаются из коррозионностойких марок стали.

Заглушки стальные эллиптические - это приварные детали, которые применяются на концевых частях труб для того, чтобы закрыть те ответвления, в которых нет необходимости. Для бесперебойного функционирования и отсутствия течей при применении эллиптических заглушек рабочее давление в трубах должно быть не выше 16МПа, температура от -70С до +450С. Это средние показатели, пределы прочности заглушек зависят как от материала, из которого они изготовлены, так и от качества монтажа. Назначение трубопровода может быть различным. Но, в отличие от фланцевых заглушек, эллиптические не снимаются при необходимости, это следует учитывать при установке.

 

Заглушки стальные эллиптические изготавливаются из различных сортов стали. Среди них углеродистые стали 10 и 20 (по ГОСТ 1050-88), низколегированные стали 09Г2С, 12Х1МФ (жаропрочная), 10Г2С1, 17Г1С, 17ГС, 16ГС (по ГОСТ 19281-89), легированные стали 15Х5М и 10Г2 (по ГОСТ, соответственно, 20072 и 4543-71), жаропрочные, жаростойкие и коррозийностойкие стали 10Х17Н13М2Т, 08Х22Н6Т, 08Х18Н10Т, криогенные стали 12Х18Н10Т, иные стали 20ФА, 20ХФА, 20С, 20А, 15ХСДН, 10Г2ФБЮ, 10Г2СФБ, 09ГСФ и 06Г1НМФБД, а также алюминий и оцинкованные стали. Разнообразие материалов позволяет подобрать необходимые для каждой конкретной магистрали. Все заглушки делаются согласно ГОСТам и ТУ и проходят соответствующий контроль. Выбор материала и диаметра заглушки зависит целиком и полностью от назначения магистрали и ее конструктивных особенностей.

Основной метод изготовления эллиптических заглушек - штамповка. Этот метод позволяет сохранить прочность детали и уменьшить ее себестоимость. Области применения заглушек такого типа могут быть различными, поскольку заглушки стальные эллиптические обладают хорошей устойчивостью перед воздействием агрессивных сред, прочностью и долговечностью.

 

Заглушка стальная плоская приварная производится диаметром от 57мм до 114мм на давление рабочей среды до 28МПа (280кгс/см2). Преимущественно данный вид заглушек предназначен для газо- и нефтепроводов, транспортирующих мало агрессивные и некоррозийно активные продукты.

 

Межфланцевые заглушки используются тогда, когда нет необходимости полностью освобождать трубопровод от содержимого, когда нужно перекрыть какой-то конкретный участок. Межфланцевые заглушки изготавливаются того же диаметра и из того же материала, что и трубы. На которые они будут устанавливаться. По сравнению с задвижками, заглушки более дешевая запорная арматура, однако их применение разовое, используются только на время ремонтных или сервисных  работ и имеет только два положения – «открыто» и «закрыто». По ГОСТу межфланцевые заглушки подразделяются на поворотные и с рукояткой.

Поворотная межфланцевая заглушка по внешнему виду напоминает очки и имеет название «очковая», обтюратор. Состоит из двух частей: глухая, которая обеспечивает непроходимость потока, вторая часть с отверстиями, обеспечивает его открытие. Обе части соединены специальной перемычкой с отверстием, куда вставляется ось. Для поворота запора могут использоваться болты или шпильки. А для обеспечения герметичности применяют уплотнитель, который накладывают на сердечник с двух сторон. Уплотнитель выбирается   в зависимости от проводимых работ. Имеют характеристики -  Ду: от 10 до 700 мм; Ру: от 1,0 до 16,0 МПа; t°C: -70 ºС до +650ºС. Изготавливаются из сталей марок: 20, 09Г2С, 15ХМ, 15Х5М, 10Г2, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т.

 

Заглушка с рукояткой устанавливается между фланцами, а после окончания работ её вынимают и фланцы стягиваются. Сердечник заглушки используется несколько раз. А вот уплотнитель необходимо заменять. Сейчас выпускаются заглушки, у которых уплотнитель работает по принципу картриджа.

zagl1 zagl2 zagl3
zagl4 zagl5 zagl6